Изумительные и прекрасные ювелирные творения из драгоценных металлов и камней, инкрустированные бриллиантами, требуют кропотливой, и более чем ответственной работы.
Процесс производства ювелирных украшений делится на несколько этапов: огранка камней, литье металла по созданным эскизам, механическая обработка каждой отлитой детали, сборка в единое целое, крепление всех компонентов, полировка изделий и многое другое. Как контролировать такой сложный многоступенчатый процесс в целом и каждый этап в отдельности?
Костромская ювелирная фабрика «Топаз», одна из ведущих ювелирных компаний, входящая в 20 топ лучших предприятий на российском рынке, поделилась опытом организации своего производства. Фабрика «Топаз» обладает богатым ассортиментом и насчитывает более 5000 артикулов золотых украшений. Широко представлен детский ассортимент, обручальные кольца с бриллиантами, эксклюзивные изделия.
"Ювелирный бизнес в силу жесткой конкуренции вынужден сегодня искать пути оптимизации бизнес процессов и грамотным решением является автоматизация производства, позволяющая вывести компанию на совершенно новый, более высокий уровень.
Одной из технологий автоматизации является штриховое кодирование. Перед специалистами фабрики стояла задача выбрать оборудование, которое бы оптимально подходило для автоматической идентификации изделий (для контроля движения дорогостоящей продукции) и нарядов на производство (для контроля выполнения производственных работ).
КЮФ «Топаз» остановили свой выбор на сканерах штрих-кода марки Proton, а именно ICS-7190 – это высокопроизводительные, надежные устройства, с наиболее распространенным и удобным интерфейсом USB. Сканеры легко интегрируются в любую программу организации, читают мелкие штрих-коды, именно такими маркируются ювелирные украшения, сканируют с любых видов ярлыков и этикеток.
Сканеры используются не только для идентификации украшений, они являются своеобразным пропускным пунктом – «контроллером». Сотрудники, каждый на своем участке, получают наряды на производство по штрих-кодам, и должны сканировать данный код, начиная и заканчивая работу. Все данные соответственно отображаются в компьютерной базе: наряды, очередность, кто их выполняет, время работы и т.д.
– Мы работаем с дорогостоящим материалом - это драгоценные металлы и камни, которые требуют особого внимания и жесткого контроля, - поясняет Зверев Сергей Евгеньевич, начальник IT отдела КЮФ «Топаз». – Как у любой производственной организации у нас существует график сдачи готовой продукции, который необходимо выполнять строго в соответствии с установленными сроками, что в свою очередь так же требует постоянной проверки. Благодаря внедрению штрихового кодирования руководству не составляет труда отследить производственный процесс от начала и до конца. Наряды на производство выдаются по штрих-коду: получил наряд, выполнил работу, сдал изделие, и таким образом изделие проходит все этапы до готовой продукции. Причем до определенного этапа в производстве штрих-кодом помечается не одно изделие, а целый набор изделий, который можно двигать по участкам всего лишь одним сканированием. Это сокращает время, облегчает работу, позволяет избежать возникновения ошибок по вине человеческого фактора, в результате это ведет к повышению качества и эффективности труда.
Автоматизация играет огромную роль и позволяет вести точный и полный контроль на протяжении всего процесса изготовления. По компьютерной базе можно легко и главное за считанные секунды, сформировать отчетность и оценить на какой стадии находится партия изделий, кто из сотрудников над ней трудится и сколько времени еще потребуется до сдачи уже готовых украшений. Итогом такой работы является своевременное выполнение работы и наличие всего ассортимента в необходимом количестве, что свидетельствует о высоком уровне компании и ее конкурентоспособности на рынке.
Готовому изделию присваивается свой серийный номер, маркируется каждая единица биркой со штрих-кодом, если это партия, маркируется партия изделий. Дальнейшее движение товара осуществляется по сканированию штрих-кодов.
Сканеры Proton ICS-7190 используются при перемещении, инвентаризации, отгрузки и продажи продукции.
На каждом этапе Proton ICS-7190 показывает себя с профессиональной стороны. Так, например, в производственном цеху, помимо отличного сканирования, ICS-7190 выдерживает падения, которые волей-неволей случаются в силу внешних обстоятельств. При внутренних перемещениях и во время отгрузки сканер читает любой штрих-код с первого раза, не заставляя ждать. На местах продажи Proton ICS-7190 позволяет мгновенно узнать стоимость ювелирного украшения, не зависимо от вида и размера ярлыка и штрих-кода на нем, позволяя максимально быстро и качественно обслуживать клиентов.
Автоматическая идентификация на фабрике «Топаз» способствовала:
Пример автоматизации производства ювелирной фабрики с использованием сканеров Proton может применяться на любом другом предприятии, где требуется повысить качество и скорость работы, исключить ошибки, заминки, контролировать сроки производства, другими словами «держать руку на пульсе».
Грамотная и правильная организация, и автоматизация бизнеса – залог успешной работы любой компании.
