Автоматизация производственного процесса, независимо от его отраслевой специфики, является необходимостью сегодняшнего дня, позволяет:
- исключить влияние человеческого фактора на особо важных и ответственных этапах производства
- повысить качество изготовляемой продукции
- существенно снизить издержки на производство
- повысить эффективность и производительность
- уменьшить количество персонала
- снизить себестоимость продукции
- сделать продукцию более конкурентоспособной
Штриховое кодирование – один из этапов автоматизации, основное и наиболее распространенное его применение это учет продукции, контроль перемещения и реализация.
Все больше российских предприятий внедряют автоматическую идентификацию не только производимого продукта, но и работы персонала. К примеру, начало и окончание определенного этапа производства каждым сотрудником сопровождается сканированием соответствующего штрих-кода, который свидетельствует кто приступил к изготовлению, какого продукта, сроки и т.д.; перевод продукции с одного конвейера на другой; идентификация деталей и комплектующих при сборке и многое другое.
Автоматическая идентификация присутствует на протяжении всего производственного процесса, реализуя возможность полного контроля работы специалистов, качества продукции, повышения производительности труда, исключения ошибок по вине человеческого фактора. Результат - увеличение экономической эффективности.
Качественная идентификация штрих-кода зависит в первую очередь от сканирующего оборудования. В связи с этим производственными предприятиями предъявляются достаточно жесткие требования к сканерам:
- сканирование линейных и двухмерных кодов
- сканирования штрих-кодов с высоким разрешением
- сканирования штрих-кодов высокой плотности
- сканирования штрих-кодов низкой контрастности
- высокая ударопрочность, надежность, долговечность
